Кантователи

Оборудование для заводов ЖБИ

Кантователи поддонов

Назначение

Кантователь представляет собой специальное устройство, предназначенное для изменения положения груза в пространстве, и применяется при проведении расформовки железобетонных плит. Данное оборудование обеспечивает безопасную и удобную кантовку изделия, а также дальнейшие манипуляции с грузом в процессе его перемещения и складирования.

Изменение положения груза в пространстве происходит благодаря поворотному механизму и гидравлическому приводу кантователя, что позволяет удобно и безопасно производить выемку железобетонных изделий из формы.

Кантователь производства «М-Конструктор» соот-ветствует требованиям ГОСТ 25781-83, ГОСТ 27204-87, ГОСТ 25878-85.


Устройство и работа кантователя поддонов

Кантователь поддонов состоит из следующих основных сборочных единиц:
  • Позиция 1 – Подрамник
    Является несущим элементом кантователя для установки на него металлоформ. Подрамник шарнирно соединен с опорными балками и гидроцилиндром, и жестко (сварка) с упорами продольного борта.
  • Позиция 2 – Опорные балки
    Являются опорной частью кантователя. Устанавливаются на подготовленную ровную площадку и привариваются к закладным деталям. Опорные балки шарнирно соединены с гидроцилиндром и приварным подрамником.
  • Позиция 3 – Упоры продольного борта металлоформ
    Являются ограничительным элементом для устанавливаемых металлоформ.
  • Позиция 4 – Телескопические цилиндры
    Гидроцилиндры одностороннего действия, обеспечивают поворот кантователя на заданный угол. Опускание кантователя происходит под собственным весом.
  • Позиция 5 – Предохранительная цепь
    Предотвращает опрокидывание кантователя на угол больший чем максимально возможный.

Также в комплект поставки входит пульт управления и два концевых выключателя. Концевые выключатели встраиваются в цепь в качестве предохранителей. Они ограничивают крайнее нижнее и крайнее верхнее положения кантователя и срабатывают при угле поднятия кантователя равным 78º. На данный угол рассчитана предохранительная цепь кантователя.

Порядок работы с кантователем:

  • 1
    Установка металлоформы (с готовым, набравшим распалубочную прочность ж/б изделием) на кантователь. Фиксация формы с помощью прижимов кантователя
  • 2
    Открытие бортов формы, фиксация их в открытом положении
  • 3
    «Раскрытие» кантователя гидроцилиндрами
  • 4
    Фиксация кантователя в крайнем раскрытом положении
  • 5
    Изъятие готового изделия из металлоформы и перенос грузоподъемным оборудованием
  • 6
    Снятие фиксаторов, закрытие бортов формы
  • 7
    Открытие электромагнитного клапана. Опускание кантователя.
  • 8
    Повтор цикла
Кантователь бетонных труб
Кантование выполняется на 180 градусов с промежуточным шагом 90 градусов, одна из переворотных кареток является подвижной и в горизонтальном положении, что позволяет осуществлять подгонку по высоте железобетонного изделия. Железобетонное изделие надежно фиксируется специальными боковыми ограничительными элементами.
В комплект входит гидростанция и стойка управления, благодаря которой осуществляется управление кантователем. Рабочее давление в гидравлической системе должно составлять 160 Бар.

Порядок работы с кантователем:

  • 1
    Включение питания на щите гидростанции.

  • 2
    Установка трубы (кольца) на приемник кантователя.

  • 3
    Переворот приемника на 90 градусов, что обеспечивает нажатие крайней правой рукоятки на стойке управления. Если типоразмер изделия отличается от максимального по высоте, то можно нажатием на среднюю рукоятку стойки подвести трубу (кольцо) к накладкам передатчика с зазором 10-20 мм. Далее последует нажатие крайней левой рукоятки, которое переведет положение передатчика с грузом на 90 градусов.

  • 4
    Снятие трубы (кольца) с кантователя после перемещения передатчика до упора, т.е поворота на 180 градусов от исходного положения.

  • 5
    Проделывание манипуляций в обратном порядке с возвратом в исходное положение.

Стоимость, сроки изготовления и доставка

Информацию по стоимости и срокам изготовления можно узнать у специалистов завода по телефону +7 (81153) 6-10-05 и по электронному адресу info@m-konstruktor.ru.

Доставка продукции осуществляется во все регионы РФ, а также в страны Евразийского и Европейского Союзов. Возможна отправка автомобильным, железнодорожным или морским транспортом.

Новости по теме

    Оставить заявку

    Заполните форму с указанием типа желаемой продукции и сроков изготовления. Мы свяжемся с вами по указанным контактным данным в ближайшее время!